-

Глубинный скважинный насос

  • Когда цилиндр насоса растягивается и деформируется, плунжер насоса не будет работать плавно, и даже цилиндр может споткнуться или сломаться;
  • Клетка клапана может сломаться и выйти из строя;
  • Клапан может быть поврежден и недействителен;
  • Эффективность насоса для нефтяной скважины может быть снижена до менее 30%.
  • Sanjack разработал множество специальных насосов для нефтяных скважин для решения вышеуказанных проблем, включая подвесной насос, насос мостового типа, твердоплунжерный насос и т. Д.

Ваш Премьер

Глубинный скважинный насос Производители И Поставщики

Специально для глубоких скважин

Мостовая конструкция, глубина подвешивания насоса на 500-1500 м глубже, чем у обычного насоса для нефтяной скважины.

Долгий срок службы

Благодаря специально разработанной конструкции цилиндр насоса не выдерживает переменных силовых нагрузок при ходах вверх и вниз.

Низкая утечка

Конструкция подвески обеспечивает одинаковое внутреннее и внешнее давление в цилиндре насоса, что эффективно снижает утечку.

Анти--гнуть & Анти--ссадина

Специальная мостовая конструкция, ствол насоса подвешен в наружном стволе. Никаких изгибов и износа.

Насос для нефтяных скважин мостового типа
-
  • Специально для глубоких колодцев
  • Низкая утечка
Подвесной Штанговый Насос
-
  • Анти-изгиб и анти-утечка.
  • Анти-истирание
Deep Well Oil Well Pump
-
  • Anti-bending and anti-leakage.
  • Anti-abrasion.
Deep Well Oil Well Pump
-
  • Anti-bending and anti-leakage.
  • Anti-abrasion.

Цех штанговых насосов Sanjack был основан в 1964 году и имеет более чем 50-летнюю историю. У нас есть богатый опыт производства и сильные способности в исследованиях и разработках. Наша продукция включает различные серии насосов для НКТ, штанговых насосов и специальных штанговых насосов. Мы получили 32 национальных патента на технологию забойного насоса. Цех механической обработки штанговых насосов оснащен более чем 200 комплектами оборудования, включая токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки, шлифовальные станки и т. Д. В цехе гальваники штанговых насосов установлено современное оборудование для хромирования цилиндров скважинных насосов для глубоких скважин. которые могут обрабатывать цилиндры насосов от 1 1/4 дюйма (31,75 мм) до 5 3/4 дюйма (146,05 мм) и длиной до 34 футов (10363 мм). В цехе сборки штанговых насосов имеются хонинговальные станки, комплектные устройства для испытания насосов давлением и другое оборудование. Испытания на герметичность должны проводиться на 100% после завершения сборки всего насоса, чтобы полностью гарантировать качество наших штанговых насосов.

Send us your requirement, Let Sanjack support you

Глубоководный насос для нефтяных скважин: Полное руководство для импортеров и покупателей

В газовой и нефтяной промышленности в машинах и установках используется множество различных типов насосов.

Выбор насоса полностью зависит от конечного применения, которое варьируется от разведки, доставки и рециркуляции, а также дальнейшей транспортировки для загрузки и разгрузки автоцистерн, резервуаров и судов.

Глубоководные насосы

Когда ствол насоса растягивается и деформируется в глубинном нефтяном насосе, плунжер насоса не будет работать плавно, и даже ствол может сломаться или опрокинуться.

Эта проблема может привести к повреждению и недействительности клапана. Эффективность насоса для нефтяных скважин может снизиться до менее чем 30%.

Особенности глубинного нефтяного насоса

1.Этот насос предназначен специально для глубоких скважин. Глубина подвеса насоса должна быть на 500-1500 м глубже, чем у обычного насоса для нефтяных скважин.
2.Этот насос имеет длительный срок службы. Благодаря специально разработанной конструкции ствол насоса не испытывает переменной силовой нагрузки во время подъема и опускания.
3.Низкая утечка. Благодаря подвесной конструкции внутреннее и внешнее давление в стволе насоса одинаково. Это эффективно снижает утечку.
4.Анти-изгиб и анти-абразивность. Благодаря специальной мостовой конструкции, ствол насоса подвешен к внешнему стволу, что означает отсутствие изгиба и износа.

Как долго должен служить глубинный насос?

  • Глубинные скважинные насосы устанавливаются глубоко внутри скважины и могут выталкивать нефть из скважины на сотни футов. При хорошем уходе за такими насосами они могут прослужить до 15 лет, однако бывает сложно определить, сколько лет вашему скважинному насосу, если он был установлен одним из владельцев.

Suspension sucker rod pump

  • Подвесной штанговый насос
  • Насос с подвесной штангой использует метод подвески ствола для предотвращения деформации насоса в глубокой скважине, который подходит для добычи из глубоких скважин.

    Этот тип насоса подходит для скважин, в которых используются обычные трубы, и может значительно увеличить глубину подвески насоса и длину подвесной штанги.

    Характеристики насоса с подвесной штангой.

    Антиабразивность.

    Поскольку ствол насоса не изгибается, зазор между плунжером и стволом насоса равномерный, что уменьшает истирание между плунжером и стволом из-за изгиба уплотнения, что может продлить срок службы насоса и повысить эффективность насоса.

    Защита от утечек.

    Из формулы потери зазора насоса видно, что относительный эксцентриситет насоса равен нулю, что предотвращает утечку, вызванную ненормальностью плунжера и ствола насоса.

    Это уменьшает потери зазора и повышает эффективность насоса.

    Sucker Rod Pumping

    Улучшенная модель системы откачки с присоской.

    Влияние жидкости, всплывающей в насосе, на динамическое поведение системы насосных штанговых насосов и улучшенная модель системы насосных штанговых насосов с новой граничной моделью, представленной в виде модели, связанной с жидкостью и твердым телом.

    Насосы для сложных условий подачи

    В последние годы гидроразрыв пласта и переработка нефтяного песка привели к появлению новых процессов, которые часто предъявляют самые высокие требования к напору.

    Типичное решение состоит из поршневых и плунжерных насосов. Дальнейшая переработка происходит на нефтеперерабатывающих заводах, где производятся все виды различного топлива.

    Основная структура глубинного нефтяного насоса

    Компоненты обычного насоса для нефтяных скважин включают следующее:

    • ствол насоса
    • плунжер насоса
    • всасывающий клапан
    • нагнетательный клапан.

    basic structure of deep well oil pump

    Однако для некоторых особых условий эксплуатации насосы также оснащаются профессиональными устройствами, такими как неподвижные клапаны, шарики клапанов и многое другое. Источником выхода из строя насоса для нефтяных скважин являются, грубо говоря, эти компоненты.

    Таким образом, для обеспечения нормального всасывания и нагнетания сырой нефти во время работы, нормальная рабочая среда глубинного нефтяного насоса должна быть такой, чтобы все детали были полностью закрыты.

    Во-вторых, жидкость в насосе должна быть всегда полной.

    При обнаружении газа в насосе, насос следует немедленно остановить и выпустить газ, чтобы предотвратить поломку нефтяного насоса из-за высокого давления во время работы.

    В-третьих, убедитесь, что эффективный ход поршня насоса достаточно длинный. Чем больше эффективный ход поршня, тем больше всасывание и нагнетание сырой нефти насосом, что позволяет выполнять больший объем работы при тех же условиях.

    Наконец, чтобы избежать воздействия на неподвижный клапан, отрегулируйте противоударное расстояние.

    Stellite alloy valve cage

    Сепаратор из стеллитового сплава

    Причины неисправностей глубинного нефтяного насоса

    Самыми распространенными неисправностями глубинного нефтяного насоса являются:

    • Разрыв крышки ходового клапана на плунжере
    • Поломка верхнего шарнира

    Рабочая среда глубинного нефтяного насоса – это высокое давление и высокая нагрузка, и верхний шарнир плунжера испытывает огромное давление.

    С развитием науки и техники в последние годы постоянно разрабатываются новые детали с хорошими механическими свойствами.

    Однако, когда некоторые производители заменяют детали, обкатка между деталями привела к тому, что масляный насос стал работать из-за ударов внутреннего давления..,

    Между деталями появился зазор, что ускорило разрушение ствола насоса.

    Кроме того, уровень обработки насоса, контроль качества и методы сборки сильно влияют на безопасность работы насоса.

    Анализ причин отключения глубинного нефтяного насоса.

    Отключение глубинного нефтяного насоса относится к отключению крышки ходового клапана и неподвижного соединения клапана.

    Причина заключается в том, что нефтедобывающая компания устанавливает необоснованное расстояние против столкновения.

    Несколько экспериментов показали, что одна треть длины глубинного насоса нефтяной скважины является предельным расстоянием для предотвращения столкновений.

    Слишком маленькое или слишком большое расстояние приведет к остановке нефтяной скважины.

    Если расстояние слишком мало, сила воздействия на крышку ходового клапана будет неравномерной, что приведет к падению крышки ходового клапана.

    Если расстояние слишком велико, шток клапана и движущаяся вверх крышка клапана не будут взаимодействовать, и глубинный нефтяной насос выйдет из строя.

    downhole pump failure

    Основные причины утечки нефтяного насоса

    1.Низкое качество технического обслуживания глубинных насосов

    Низкое качество технического обслуживания глубинных нефтяных насосов является основным узким местом, ограничивающим качество капитального ремонта скважин.

    Процесс технического обслуживания в насосной станции слишком груб, стандарты проверки слишком далеки от нового насоса, и утечка велика.

    2.Масштабирование плунжера и ствола насоса

    Предположим, что закачиваемая вода и пластовая вода несовместимы.

    В таком случае это приведет к засорению ствола скважины, в результате чего состав скважинной добываемой жидкости становится все более сложным, а соленость все выше и выше.

    Увеличивается вероятность образования накипи на стволе насоса.

    Накипь в стволе скважины увеличивает сопротивление потоку нефти. Нагар в стволе насоса может легко привести к утечке клапана насоса, серьезному заклиниванию насоса и снижению эффективности насоса.

    3.Структура насоса для нефтяной скважины

    В конструкции обычного насоса для нефтяных скважин нет никаких мер по удержанию песка и очистке от накипи, а на конце плунжера имеется конус.

    Во время возвратно-поступательного движения насоса для нефтяных скважин частицы песка непосредственно оседают на плунжере и насосе.

    В зазоре ствола, а канавка для контроля песка на плунжере насоса имеет только функцию удержания и соскабливания песка, удаление песка из канавки для контроля песка не рассматривается.

    После накопления песка в канавке для контроля песка, ствол насоса также будет изношен, или насос заклинит.

    Sand control pump

    4.Износ и коррозия клапанной крышки седла клапана

    Шток присоски соединен с поршнем через поршневой шток, и возвратно-поступательное движение заставляет крышку плавательного клапана нести асимметричное переменное напряжение нагрузки.

    В процессе открытия и закрытия клапана непрерывное воздействие вызвало истирание и усталостное повреждение внутренней стенки клапана.

    По мере выхода скважинной жидкости крышка клапана меняла направление потока жидкости и подвергалась истиранию и эрозии потоком жидкости, что в конечном итоге привело к разрушению.

    То, что мы называем разрушением крышки клапана, происходит по этой причине.

    Седло клапана в течение длительного времени подвергается эрозии под воздействием потока жидкости и твердых предметов, в результате чего уплотнительная поверхность становится рыхлой и в конечном итоге выходит из строя.

    5.Зазор между плунжером и корпусом насоса

    Посадка между плунжером и стволом насоса представляет собой посадку с зазором при возвратно-поступательном движении. При относительном движении ствола насоса и плунжера для уплотнения используется крошечный зазор между сопрягаемыми поверхностями.

    В то же время этот крошечный зазор обеспечивает постоянную утечку определенного количества жидкости между плунжером и стволом насоса, которая играет роль смазки и охлаждения.

    Для определенных скважинных условий зазор насоса является важным техническим параметром насоса для нефтяных скважин. Размер зазора насоса напрямую влияет на эффективность работы насоса для нефтяных скважин и влияет на цикл проверки насоса.

    6.Добыча песка в нефтяных скважинах

    Когда добыча песка в нефтяной скважине велика, а урез воды высок, частицы песка в пласте нефти перемешиваются в пласте воды. Поскольку несущая способность песка различных сред равна вязкости среды, консистенция сырой нефти намного больше, чем плотность пластовой воды.

    При одинаковой скорости потока, пескопропускная способность пластовой воды низкая. Некоторые частицы песка будут тонуть под действием силы тяжести.

    Прежде чем насос полностью заклинит, относительное движение плунжера и ствола насоса приведет к появлению царапин на поверхности плунжера и внутренней поверхности ствола насоса.

    Большое количество царапин снизит эффективность насоса.

    Работа насоса с присоской

    7.Глубина откачки

    Глубина выкачки нефти из глубокой скважины увеличит нагрузку на насос нефтяной скважины.

    Это приведет к увеличению давления и трения между плунжером и стволом насоса.

    Гидравлическая сила скважинной жидкости на плунжер и ствол насоса увеличится.

    Промывка также увеличится; в сочетании с воздействием других факторов, упомянутых выше, выход насоса из строя ускорится.

    8.Структура скважины

    Длина ствола обычного насоса должна составлять 3,68 метра. Если ствол скважины не вертикальный, например, горизонтальная скважина, наклонная скважина или доглег, плунжер и ствол насоса могут деформироваться. Местный контакт увеличит местный износ и коррозию между плунжером и стволом насоса.

    9.Влияние газа

    После попадания большого количества газа в глубинный нефтяной насос, газ занимает определенный объем в стволе насоса, что уменьшает полноту подачи сырой нефти. Кроме того, газ является сжимаемым, что приводит к тому, что неподвижный и подвижный клапаны не могут открываться или закрываться с задержкой во время хода поршня вверх и вниз. Эта проблема снижает эффективность работы глубинного насоса.

    Профилактические меры при выходе из строя глубинных насосов

    Экологическая безопасность контрольного нефтяного насоса должна иметь как внутреннюю защиту, так и внешнюю чистоту.

    Добыча сырой нефти уникальна. Длительная добыча сырой нефти нанесет определенный ущерб нефтяному насосу.

    Первоначальное загрязнение приведет к блокировке или даже полному прекращению работы масляного насоса.

    Во время осмотра глубинного нефтяного насоса персонал должен очистить нефтяной насос, чтобы обеспечить чистоту и опрятность внешней среды нефтяной скважины.

    Падающие предметы и песок в насосе нефтяной скважины должны быть отфильтрованы, чтобы предотвратить загрязнение насоса и возникновение угрозы безопасности.

    Правильный насос для доставки нефти и газа

    Во всех частях света, где добывают нефть и газ, необходимо соблюдать различные требования, например, к содержанию серы.

    В геологоразведке часто требуется безопасная транспортировка многофазных смесей.

    В этом случае, как правило, правильным решением являются центробежные насосы.

    Это связано с тем, что такие насосы могут безопасно работать с вязкими средами, загрязненными твердыми частицами, что часто случается.

    Преимущества.

    Преимущества глубинных нефтяных насосов включают следующее.

    • Этот насос никогда не нужно заправлять
    • .

    • Эти насосы очень эффективны

    Вывод

    Когда дело доходит до выбора нефтяного насоса для скважины, необходимо получить больше информации.

    Несколько переменных играют непосредственную роль в том, как долго прослужит насос и как он будет работать.

    Это означает, что вам нужно уделить время и выбрать правильные трубы в зависимости от их необходимости.

    Get in touch with us